펌프 프로젝트 도전 극복

예를 들어, 입자가 포함된 슬러리를 처리할 때 일반적인 청수 펌프가 잘못 선택되었습니다(임펠러 재질이 내마모성이 아님) 그리고 1개월 운영 후 심각한 임펠러 마모로 인해 유량이 급격히 감소했습니다;

점도가 높은 매체(예: 시럽 및 수지)를 운반할 때, 헤드에서의 점도 감소는 고려되지 않았으며, 표준 원심 펌프가 선택되었고, 실제 유량은 설계 값의 60%에 불과하여 생산 수요를 충족할 수 없었습니다.

극한 환경(중동 사막의 고온 작업 조건 및 북유럽의 극한 저온 지역 등)에서는 고온 및 저온을 견딜 수 있는 씰 또는 윤활유가 선택되지 않아 펌프 작동 중 씰 누수 및 베어링 잠김이 발생합니다.

EU 고객이 구매한 펌프는 CE 인증을 통과하지 못했습니다(예: 기계 지침 2006/42/EC의 안전 보호 요구 사항) 또는 에너지 효율이 기준을 충족하지 않았습니다(ERP 지침에서 펌프의 에너지 효율 수준을 요구함) 그리고 상품은 항구에 도착한 후 기준 미준수로 인해 세관에 의해 압류되었으며, 프로젝트는 강제로 연기되었습니다.

고객이 미국 석유 및 가스 산업에서 구매한 프로세스 펌프는 API 610(석유화학 펌프 표준)을 충족하지 못했으며, 재료(예: 저온 강철의 잘못된 선택) 또는 진동 한계로 인해 소유자의 수용을 통과할 수 없었으므로, 재작업 및 부품 교체가 필요했고, 추가 수정에 수십만 달러를 투자했습니다.

식품 산업 고객들이 동남아시아 국가에서 생산을 시작했으며, 펌프에 대한 위생 인증(예: 3-A, FDA)의 부족으로 인해 제품이 "장비 오염 위험"으로 인해 현지 규제 기관에 의해 중단되었습니다.

국제 물류 및 예비 부품 공급의 불확실성은 종종 고객을 수동적으로 만듭니다. 남미 고객이 구매한 대형 산업 펌프의 배송 시간은 해양 혼잡(예: 파나마 운하의 낮은 수위)으로 인해 3개월에서 6개월로 지연되었고, 장비는 프로젝트의 토목 공사가 완료된 후 지연되었으며, 공장 시운전 계획이 보류되어 하루에 수만 달러의 손실이 발생했습니다.

아프리카 광산 고객의 슬러리 펌프 임펠러가 마모된 후, 공급업체가 현지에 예비 부품 재고가 없기 때문에 중국에서 물품을 이송하는 데 4주(세관 통관 포함)가 소요됩니다.

유럽 고객의 화학 펌프 기계 씰이 누수되어 긴급히 교체해야 했지만, 공급업체의 예비 부품 코드가 현지의 일반적인 표준(예: DIN)과 일치하지 않아 수리 간격이 2주로 연장되었습니다.

중동의 고객을 위해 수평 원심 펌프를 설치할 때, 고르지 않은 기초와 앵커 볼트의 불균형한 고정으로 인해 작동 중 진동 값이 기준을 초과했습니다(최대 15mm/s, 기준 4.5mm/s를 훨씬 초과함) 그리고 3개월 후 베어링이 타고 커플링이 부서졌습니다.

동남아시아 고객이 인버터 원심 펌프를 디버깅할 때, 주파수가 매체 점도에 따라 조정되지 않았고, 기본값이 맑은 물 매개변수에 따라 설정되어 펌프가 "과부하 구역"에서 오랜 시간 동안 작동하게 되어 모터 절연층이 노화되고 6개월 이내에 두 번 소손되었습니다.

북미 식품 공장에서 위생 회전 로브 펌프를 설치할 때, 씰링 링의 역설치 잔여물(식품 등급 방향 표시를 주의하지 않음)로 인해 물질에 박테리아가 잔여되어 제품 샘플 검사에서 불합격 판정을 받았고, 전체 배치의 상품이 폐기되었습니다.

호주 농장 고객의 관개 펌프는 임펠러 스케일링(수원에 높은 칼슘 및 마그네슘 이온이 포함됨)으로 인해 정기적으로 청소되지 않았으며, 유량이 30% 감소했지만 모터 고장으로 오해받았습니다.

동유럽 화학 공장의 자기 펌프는 "축 밀봉 없음" 특성으로 선택되었지만, 고객은 "자기 커플러 탈자 위험"을 인식하지 못했으며, 6개월 후 자기 고장이 발생하고 매체가 누출되었습니다(축 밀봉은 없었지만 내부 자석이 마모됨). 이로 인해 작업장이 3일 동안 중단되었습니다.

아프리카 금광의 슬러리 펌프는 자주 막혔고, 고객은 "불충분한 임펠러 오버플로우 영역"인지 "입구 파이프 누수"인지 판단할 수 없었습니다. 공급업체는 중국에서 엔지니어를 보내야 했고 (왕복 15일), 이 동안 가동 중지로 인한 손실은 백만 달러를 초과했습니다.

예산을 줄이기 위해 인도 고객은 약한 부식성 폐수를 처리하기 위해 저비용 주철 원심 펌프(스테인리스 스틸 대신)를 구매했으며, 초기 구매 비용은 30% 낮았지만 6개월 후 펌프 케이싱이 부식되고 천공되었으며, 유지보수 + 생산 중단 손실이 가격 차이를 훨씬 초과했습니다.

남미 고객은 에너지 효율 등급이 IE2인 펌프를 선택했지만(이는 현지 IE3 의무 기준을 충족하지 않았음) 다음 해에 규제 당국으로부터 추가 "에너지 효율 벌금"과 예상보다 40% 높은 장기 운영 전기 요금으로 처벌받았습니다.