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पंप परियोजना चुनौतियों पर काबू पाना
बना गयी 07.30
पंप परियोजनाओं में, विदेशी ग्राहक अक्सर क्रॉस-क्षेत्रीय सहयोग, स्थानीयकरण भिन्नताओं, उद्योग विशेषताओं और अन्य मुद्दों के कारण कई चुनौतियों का सामना करते हैं, निम्नलिखित कुछ विशिष्ट परिदृश्य हैं, जो पूरे परियोजना जीवन चक्र के मुख्य दर्द बिंदुओं को कवर करते हैं:
1. चयन चरण: "माध्यम और कार्य की स्थितियाँ 'असंगत' हैं, और पंप 'स्ट्राइक' करेगा जैसे ही इसका उपयोग किया जाएगा"
विदेशी ग्राहक (विशेष रूप से छोटे और मध्यम आकार के ग्राहक) अक्सर मीडिया विशेषताओं या कार्य स्थितियों की अपर्याप्त समझ के कारण चयन में गलतियाँ करते हैं।
उदाहरण के लिए, जब कणों वाले स्लरी के साथ निपटते समय, एक साधारण साफ पानी का पंप गलती से चुना गया (इम्पेलर सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है), और 1 महीने के संचालन के बाद प्रवाह दर गंभीर इम्पेलर पहनने के कारण गिर गई;
जब उच्च-विश्कोसिटी मीडिया (जैसे सिरप और रेजिन) का परिवहन किया जाता है, तो सिर पर विश्कोसिटी की कमी पर विचार नहीं किया गया था, और एक मानक सेंट्रीफ्यूगल पंप का चयन किया गया था, और वास्तविक प्रवाह दर केवल डिज़ाइन मूल्य का 60% थी, जो उत्पादन की मांग को पूरा नहीं कर सकी।
अत्यधिक वातावरणों में (जैसे मध्य पूर्व के रेगिस्तान में उच्च तापमान कार्य स्थितियाँ और उत्तरी यूरोप के अत्यधिक ठंडे क्षेत्र), उच्च और निम्न तापमान को सहन करने वाले सील या लुब्रिकेंट का चयन नहीं किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप पंप संचालन के दौरान सील लीक होना और बेयरिंग लॉक-अप होना।
2. अनुपालन और प्रमाणन: "कस्टम क्लियरेंस में फंसे / उत्पादन से पहले, परियोजना की प्रगति पूरी तरह से बाधित हो गई है"
विभिन्न देशों में नियमों और प्रमाणन प्रणालियों में अंतर विदेशी ग्राहकों के लिए एक उच्च-आवृत्ति दर्द बिंदु है।
EU ग्राहकों द्वारा खरीदी गई पंप CE प्रमाणन (जैसे मशीनरी निर्देश 2006/42/EC में सुरक्षा संरक्षण आवश्यकताएँ) को पास नहीं कर पाईं, या ऊर्जा दक्षता मानकों को पूरा नहीं करती थी (ERP निर्देश ने पंपों के लिए ऊर्जा दक्षता स्तर की आवश्यकता की), और सामान बंदरगाह पर पहुँचने के बाद मानकों के अनुपालन में न होने के कारण सीमा शुल्क द्वारा रोका गया, और परियोजना को मजबूरन स्थगित करना पड़ा।
ग्राहकों द्वारा अमेरिका के तेल और गैस उद्योग में खरीदे गए पंप API 610 (पेट्रोकेमिकल पंप मानक) को पूरा नहीं करते थे, और मालिक की स्वीकृति को सामग्री (जैसे गलत चयनित निम्न-तापमान स्टील) या कंपन सीमाओं के कारण पास नहीं कर सके, इसलिए उन्हें पुनः कार्य करने और भागों को बदलने की आवश्यकता थी, और अतिरिक्त सुधार में सैकड़ों हजारों डॉलर का निवेश किया।
खाद्य उद्योग के ग्राहकों ने दक्षिण पूर्व एशियाई देशों में उत्पादन शुरू किया, और पंपों के लिए स्वच्छता प्रमाणपत्रों (जैसे, 3-A, FDA) की कमी के कारण स्थानीय नियामकों द्वारा "उपकरण संदूषण जोखिमों" के कारण उत्पादों को रोका गया।
3. आपूर्ति श्रृंखला और डिलीवरी: "पंप/अन्य स्पेयर पार्ट्स का इंतजार करें, और उत्पादन लाइन 'सजावट' के रूप में रुकी रहेगी"
अंतरराष्ट्रीय लॉजिस्टिक्स और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति की अनिश्चितता अक्सर ग्राहकों को निष्क्रिय बना देती है। दक्षिण अमेरिकी ग्राहकों द्वारा खरीदे गए बड़े औद्योगिक पंपों की डिलीवरी का समय समुद्री भीड़भाड़ (जैसे पनामा नहर का कम जल स्तर) के कारण 3 महीने से 6 महीने तक बढ़ गया, और परियोजना के नागरिक निर्माण के पूरा होने के बाद उपकरण में देरी हुई, और फैक्ट्री कमीशनिंग योजना को स्थगित कर दिया गया, जिसके परिणामस्वरूप प्रति दिन हजारों डॉलर का नुकसान हुआ।
अफ्रीकी खनन ग्राहक के स्लरी पंप इम्पेलर के घिस जाने के बाद, क्योंकि आपूर्तिकर्ता के पास स्थानीय क्षेत्र में स्पेयर पार्ट्स का कोई स्टॉक नहीं है, चीन से सामान स्थानांतरित करने में 4 सप्ताह (कस्टम क्लियरेंस सहित) लगते हैं।
यूरोपीय ग्राहक के रासायनिक पंप के यांत्रिक सील में लीक हो गया और इसे तुरंत बदलने की आवश्यकता थी, लेकिन आपूर्तिकर्ता के स्पेयर पार्ट्स कोड स्थानीय सामान्य मानक (जैसे DIN) से मेल नहीं खा रहा था, जिसके परिणामस्वरूप मरम्मत के अंतराल को 2 सप्ताह तक बढ़ा दिया गया।
4. स्थापना और कमीशनिंग: "'एक गलत कदम', पंप का जीवन आधा हो जाता है"
विदेशी ग्राहक (विशेष रूप से उन क्षेत्रों में जहां पेशेवर टीमें नहीं हैं) अक्सर अनुचित स्थापना और कमीशनिंग के कारण छिपे हुए खतरों का सामना करते हैं।
जब मध्य पूर्व में एक ग्राहक के लिए एक क्षैतिज सेंट्रिफ्यूगल पंप स्थापित किया गया, तो असमान नींव और एंकर बोल्ट्स की असमान फास्टनिंग के कारण, संचालन के दौरान कंपन मान मानक से अधिक हो गया (15 मिमी/सेकंड तक, मानक 4.5 मिमी/सेकंड से बहुत अधिक), और 3 महीने बाद बेयरिंग जल गया और कूपलिंग टूट गई।
जब दक्षिण पूर्व एशियाई ग्राहक ने इन्वर्टर सेंट्रीफ्यूगल पंप को डिबग किया, तो आवृत्ति को माध्यम की चिपचिपाहट के अनुसार समायोजित नहीं किया गया, और डिफ़ॉल्ट रूप से स्पष्ट पानी के पैरामीटर के अनुसार सेट किया गया, जिसके परिणामस्वरूप पंप "ओवरलोड ज़ोन" में लंबे समय तक चल रहा था, मोटर इंसुलेशन परत पुरानी हो गई, और 6 महीनों के भीतर दो बार बर्नआउट हुआ।
जब उत्तरी अमेरिकी खाद्य कारखाने में एक санитар रोटरी लोब पंप स्थापित किया गया, तो सीलिंग रिंग के उल्टे स्थापना के अवशेष (खाद्य-ग्रेड ओरिएंटेशन मार्क पर ध्यान न देने के कारण) ने सामग्री में बैक्टीरिया का अवशेष छोड़ दिया, उत्पाद नमूना निरीक्षण अयोग्य था, और पूरे बैच के सामान को नष्ट कर दिया गया।
5. रखरखाव और विफलता: "यदि यह टूट गया है, तो इसे मरम्मत नहीं किया जाएगा, लेकिन यदि इसे मरम्मत किया गया, तो यह क्षतिग्रस्त हो जाएगा"
स्थानीय तकनीकी समर्थन और रखरखाव क्षमताओं की कमी विदेशी ग्राहकों के लिए एक मुख्य दर्द बिंदु है।
ऑस्ट्रेलियाई फार्म ग्राहक के सिंचाई पंप को नियमित रूप से साफ नहीं किया गया क्योंकि इंपेलर में स्केलिंग हो गई थी (जल स्रोत में उच्च कैल्शियम और मैग्नीशियम आयन होते हैं), और प्रवाह दर 30% गिर गई, लेकिन इसे मोटर की विफलता समझा गया।
पूर्वी यूरोपीय रासायनिक संयंत्र के चुंबकीय पंप को "कोई शाफ्ट सील" विशेषता के कारण चुना गया था, लेकिन ग्राहक "चुंबकीय युग्मक डिमैग्नेटाइजेशन जोखिम" के बारे में अवगत नहीं था, और 6 महीने बाद, चुंबकीय विफलता हुई, और माध्यम लीक हो गया (हालांकि कोई शाफ्ट सील नहीं थी लेकिन आंतरिक चुंबक घिस गया था), जिसके परिणामस्वरूप कार्यशाला 3 दिनों के लिए बंद हो गई।
अफ्रीकी सोने की खान में स्लरी पंप अक्सर अवरुद्ध हो जाता था, और ग्राहक यह नहीं判断 कर सका कि यह "अपर्याप्त इंपेलर ओवरफ्लो क्षेत्र" था या "इनलेट पाइपलाइन लीक" था, और आपूर्तिकर्ता को चीन से इंजीनियरों को भेजना पड़ा (15 दिन की यात्रा), जिसके दौरान डाउनटाइम का नुकसान एक मिलियन डॉलर से अधिक हो गया।
6. लागत नियंत्रण से बाहर है: "खरीदते समय सस्ता, 'गहरे गड्ढे' का उपयोग करते हुए"
ग्राहक अक्सर निष्क्रिय हो जाते हैं क्योंकि वे "पूर्ण जीवन चक्र लागत" की अनदेखी करते हैं।
बजट को कम करने के लिए, भारतीय ग्राहक ने कमजोर संक्षारक अपशिष्ट जल को उपचारित करने के लिए एक कम लागत वाला कास्ट आयरन सेंट्रीफ्यूगल पंप (स्टेनलेस स्टील के बजाय) खरीदा, जिसकी प्रारंभिक खरीद लागत 30% कम थी, लेकिन 6 महीने बाद, पंप का केस जंग खा गया और छिद्रित हो गया, और रखरखाव + उत्पादन ठहराव का नुकसान कीमत के अंतर से कहीं अधिक था।
दक्षिण अमेरिकी ग्राहक ने IE2 की ऊर्जा दक्षता रेटिंग वाली एक पंप चुनी (जो स्थानीय IE3 अनिवार्य मानक को पूरा नहीं करती थी), लेकिन अगले वर्ष नियामक प्राधिकरणों द्वारा एक अतिरिक्त "ऊर्जा दक्षता जुर्माना" और एक दीर्घकालिक संचालन बिजली बिल के साथ दंडित किया गया जो अपेक्षित से 40% अधिक था।
इन परिदृश्यों का मुख्य विरोधाभास मूल रूप से यह है कि "पंप की तकनीकी विशेषताएँ" "विदेशी ग्राहकों की स्थानीयकरण क्षमताओं (नियम, प्रौद्योगिकी, सेवाएँ)" से मेल नहीं खाती हैं। आपूर्तिकर्ताओं के लिए, इन दर्द बिंदुओं को हल करने की कुंजी चयन मार्गदर्शन को मजबूत करना, स्थानीयकृत प्रमाणन समर्थन प्रदान करना, स्पेयर पार्ट्स इन्वेंटरी नेटवर्क स्थापित करना, स्थापना और रखरखाव प्रशिक्षण प्रदान करना, और एक प्रतिक्रियाशील बिक्री के बाद प्रणाली बनाना है।
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