Exzenterschneckenpumpen für Chemie & Papier

Progressivkavitätenpumpen (Exzenterschneckenpumpen) sind zentrale Flüssigkeitsförderanlagen, die von globalen EPC-Auftragnehmern für schlüsselfertige Chemie- und Zellstoff- sowie Papierfabriken bevorzugt werden, mit in Deutschland entwickelter Kerntechnologie zur Bewältigung komplexer viskoser, korrosiver, faserhaltiger und feststoffreicher Medien.

Die herausragenden technischen Stärken der Pumpe entsprechen perfekt den Anforderungen der kontinuierlichen industriellen Produktion. Sie fördert pulsationsfrei und scherarm, ohne empfindliche Polymere, Faserstoffe oder chemische Emulsionen zu beschädigen, mit einem volumetrischen Wirkungsgrad von bis zu 95 % und einer Dosiergenauigkeit von ±1 %. Sie verarbeitet Medien von -20 °C bis 180 °C, Viskositäten bis zu 1.000.000 cp und Feststoffgehalte von bis zu 65 % und verfügt über eine starke Selbstansaugfähigkeit von 3–5 Metern Wassersäule. Die modulare Bauweise vereinfacht die Wartung, während optionale Heizmäntel, CIP-Reinigungssysteme und Trockenlaufschutz die Lebensdauer unter anspruchsvollen EPC-Betriebsbedingungen verlängern.

In chemischen EPC-Projekten fördern unsere Pumpen Butyraldehyd, Phosphorsäureschlamm, Aminosäuremischungen, hochchloridhaltige korrosive Flüssigkeiten und hochviskoses Harz. Anpassbare, aus Deutschland importierte Statorn (NBR, EPDM, FKM, PTFE) und Rotoren aus Edelstahl/Duplexstahl widerstehen starken Säuren, Laugen und Abrieb, mit API-682-konformen Gleitringdichtungsspülsystemen für giftige, brennbare chemische Prozesse verfügbar.

Für EPC-Anlagen der Zellstoff- und Papierindustrie transportieren die Geräte Rohzellstoff, Schwarzlauge, Beschichtungspigmente, Bleichmittel und entwässerten Schlammkuchen durch die Verfahrensschritte Leimen, Füllen, Beschichten und Abwasserbehandlung. Trichterpumpen-Modelle lösen Probleme mit der schlechten Fließfähigkeit von hochfestem Schlamm und gewährleisten eine stabile, gleichmäßige Faserzufuhr für eine konstante Papierqualität.

Gestützt auf unsere zertifizierte kooperative Fertigungsbasis unterstützen wir vollständig die kundenspezifische Anpassung für EPC-Ausschreibungen. Die Fabriken setzen deutsche Gummi-Einspritzlinien ein und verwenden Premium-Antriebsmarken wie SEW, NORD und ABB-Explosionsschutzmotoren. Alle Pumpen durchlaufen strenge Komplettprüfungen, liefern vollständige Ausschreibungsunterlagen und bieten eine One-Stop-technische Abstimmung für globale schlüsselfertige EPC-Auftragnehmer, wodurch stabile Leistung und langfristige Betriebskosteneinsparungen in Einklang gebracht werden.