পাম্প প্রকল্প চ্যালেঞ্জ অতিক্রম করা

যেমন, কণাগুলি সমন্বিত স্লারি নিয়ে কাজ করার সময়, একটি সাধারণ ক্লিন ওয়াটার পাম্প ভুলভাবে নির্বাচিত হয়েছিল (ইম্পেলার উপাদান পরিধান-প্রতিরোধী নয়), এবং ১ মাসের কার্যক্রমের পর প্রবাহের হার নাটকীয়ভাবে কমে যায় গুরুতর ইম্পেলার পরিধানের কারণে;

যখন উচ্চ-ভিস্কোসিটি মিডিয়া (যেমন সিরাপ এবং রেজিন) পরিবহন করা হয়, তখন মাথায় ভিস্কোসিটির হ্রাসকে বিবেচনায় নেওয়া হয়নি, এবং একটি মানক সেন্ট্রিফুগাল পাম্প নির্বাচন করা হয়েছিল, এবং প্রকৃত প্রবাহের হার ডিজাইন মানের মাত্র 60% ছিল, যা উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করতে পারেনি।

অত্যন্ত পরিবেশে (যেমন মধ্যপ্রাচ্যের মরুভূমিতে উচ্চ তাপমাত্রার কাজের শর্ত এবং উত্তর ইউরোপের অত্যন্ত ঠান্ডা অঞ্চলে), উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম সীল বা লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা হয় না, যার ফলে পাম্পের কার্যক্রমের সময় সীল লিকেজ এবং বিয়ারিং লক-আপ ঘটে।

ইইউ গ্রাহকদের দ্বারা ক্রয় করা পাম্পগুলি সিই সার্টিফিকেশন পাস করেনি (যেমন যন্ত্রপাতি নির্দেশিকা 2006/42/ইসি-তে নিরাপত্তা সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা), অথবা শক্তি দক্ষতা মান পূরণ করেনি (ইআরপি নির্দেশিকা পাম্পগুলির শক্তি দক্ষতা স্তরের প্রয়োজনীয়তা), এবং পণ্যগুলি বন্দরে পৌঁছানোর পর মানের সাথে অ-সম্মতি কারণে কাস্টমসে আটক করা হয়েছিল, এবং প্রকল্পটি বাধ্যতামূলকভাবে স্থগিত করতে হয়েছিল।

প্রক্রিয়াটি মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের তেল ও গ্যাস শিল্পের দ্বারা ক্রয় করা পাম্পগুলি API 610 (পেট্রোকেমিক্যাল পাম্প মান) পূরণ করেনি, এবং মালিকের গ্রহণযোগ্যতা অতিক্রম করতে পারেনি কারণ উপকরণ (যেমন ভুলভাবে নিম্ন তাপমাত্রার স্টীল নির্বাচন) বা কম্পনের সীমা, তাই তাদের পুনঃকর্ম এবং অংশ প্রতিস্থাপন করতে হয়েছিল, এবং অতিরিক্ত সংশোধনে শত শত হাজার ডলার বিনিয়োগ করতে হয়েছে।

খাদ্য শিল্পের গ্রাহকরা দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার দেশগুলোতে উৎপাদন শুরু করেছে, এবং পাম্পের জন্য স্বাস্থ্যকর সার্টিফিকেশন (যেমন, 3-A, FDA) এর অভাবের কারণে স্থানীয় নিয়ন্ত্রকদের দ্বারা "যন্ত্রপাতির দূষণের ঝুঁকি" এর কারণে পণ্যগুলি বন্ধ হয়ে গেছে।

আন্তর্জাতিক লজিস্টিক এবং স্পেয়ার পার্টস সরবরাহের অনিশ্চয়তা প্রায়ই গ্রাহকদের নিষ্ক্রিয় করে তোলে। দক্ষিণ আমেরিকার গ্রাহকদের দ্বারা ক্রয় করা বড় শিল্প পাম্পের ডেলিভারি সময় সামুদ্রিক জটিলতার কারণে (যেমন পানামা খালের নিম্ন জলস্তর) ৩ মাস থেকে ৬ মাসে বিলম্বিত হয়েছে, এবং প্রকল্পের নাগরিক নির্মাণ সম্পন্ন হওয়ার পর যন্ত্রপাতি বিলম্বিত হয়েছে, এবং কারখানার কমিশনিং পরিকল্পনা স্থগিত হয়েছে, যার ফলে প্রতিদিন দশ হাজার ডলারেরও বেশি ক্ষতি হয়েছে।

অ্যাফ্রিকান খনির গ্রাহকের স্লারি পাম্পের ইম্পেলার পরিধান হয়ে গেলে, কারণ সরবরাহকারীর স্থানীয় এলাকায় কোনো অতিরিক্ত যন্ত্রাংশের মজুদ নেই, চীন থেকে পণ্য স্থানান্তর করতে ৪ সপ্তাহ (কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স সহ) সময় লাগে।

ইউরোপীয় গ্রাহকের রসায়নিক পাম্পের যান্ত্রিক সীল লিক হয়েছে এবং তা জরুরিভাবে প্রতিস্থাপন করতে হবে, কিন্তু সরবরাহকারীর স্পেয়ার পার্টস কোড স্থানীয় সাধারণ মান (যেমন DIN) এর সাথে মেলেনি, যার ফলে মেরামতের সময়সীমা ২ সপ্তাহে বাড়িয়ে দেওয়া হয়েছে।

মধ্যপ্রাচ্যের একটি গ্রাহকের জন্য একটি অনুভূমিক কেন্দ্রাতিগ পাম্প ইনস্টল করার সময়, অসম স্তরের ভিত্তি এবং অ্যাঙ্কর বোল্টগুলির অসম ফাস্টেনিংয়ের কারণে, অপারেশনের সময় কম্পনের মান মানের চেয়ে বেশি ছিল (১৫মিমি/সে পর্যন্ত, মান ৪.৫মিমি/সে থেকে অনেক বেশি), এবং ৩ মাস পরে বেয়ারিং পুড়ে গিয়েছিল এবং সংযোগ ভেঙে গিয়েছিল।

যখন দক্ষিণ-পূর্ব এশিয়ার গ্রাহক ইনভার্টার সেন্ট্রিফুগাল পাম্প ডিবাগ করছিল, তখন ফ্রিকোয়েন্সিটি মাধ্যমের ভিস্কোসিটির অনুযায়ী সমন্বয় করা হয়নি, এবং ডিফল্টটি পরিষ্কার পানির প্যারামিটার অনুযায়ী সেট করা হয়েছিল, যার ফলে পাম্প দীর্ঘ সময় ধরে "ওভারলোড জোনে" চলছিল, মোটরের ইনসুলেশন লেয়ার বয়স্ক হয়ে পড়েছিল, এবং ৬ মাসের মধ্যে দুইবার বার্নআউট হয়েছিল।

একটি উত্তর আমেরিকার খাদ্য কারখানায় একটি স্যানিটারি রোটারি লোব পাম্প ইনস্টল করার সময়, সিলিং রিংয়ের বিপরীত ইনস্টলেশনের অবশিষ্টাংশ (খাদ্য-গ্রেড নির্দেশক চিহ্নের প্রতি মনোযোগ না দেওয়ার কারণে) উপাদানটিতে ব্যাকটেরিয়া অবশিষ্ট রেখে যায়, পণ্য নমুনা পরিদর্শন অযোগ্য ছিল, এবং সম্পূর্ণ ব্যাচের পণ্য বাতিল করা হয়।

একটি অস্ট্রেলিয়ান ফার্মের গ্রাহকের সেচ পাম্প নিয়মিত পরিষ্কার করা হয়নি ইম্পেলার স্কেলিংয়ের কারণে (জল উৎসে উচ্চ ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম আয়ন রয়েছে), এবং প্রবাহের হার 30% কমে গেছে, কিন্তু এটি একটি মোটর ব্যর্থতার জন্য ভুল বোঝা হয়েছিল।

পূর্ব ইউরোপীয় রসায়নিক কারখানার চৌম্বক পাম্প "কোন শ্যাফট সীল" বৈশিষ্ট্যের কারণে নির্বাচিত হয়েছিল, কিন্তু গ্রাহক "চৌম্বক কাপলারের ডিম্যাগনেটাইজেশন ঝুঁকি" সম্পর্কে অবগত ছিলেন না, এবং ৬ মাস পর, চৌম্বক ব্যর্থতা ঘটেছিল, এবং মাধ্যম লিক হয়ে গিয়েছিল (যদিও সেখানে কোন শ্যাফট সীল ছিল না কিন্তু অভ্যন্তরীণ চৌম্বক পরিধিত হয়েছিল), যার ফলে কর্মশালা ৩ দিন বন্ধ হয়ে গিয়েছিল।

আফ্রিকার স্বর্ণ খনির স্লারি পাম্প প্রায়ই বন্ধ হয়ে যাচ্ছিল, এবং গ্রাহক এটি "অপর্যাপ্ত ইম্পেলার ওভারফ্লো এলাকা" না "ইনলেট পাইপলাইনের লিকেজ" কিনা তা বিচার করতে পারছিলেন না, এবং সরবরাহকারীকে চীন থেকে প্রকৌশলীদের পাঠাতে হয়েছিল (১৫ দিনের রাউন্ড ট্রিপ), যার মধ্যে ডাউনটাইমের ক্ষতি এক মিলিয়ন ডলারের বেশি ছিল।

বাজেট কমানোর জন্য, ভারতীয় গ্রাহক একটি কম খরচের কাস্ট আয়রন সেন্ট্রিফুগাল পাম্প (স্টেইনলেস স্টিলের পরিবর্তে) দুর্বলভাবে ক্ষয়কারী বর্জ্য জল পরিশোধনের জন্য কিনেছিলেন, যার প্রাথমিক ক্রয় খরচ 30% কম ছিল, কিন্তু 6 মাস পরে, পাম্পের কেসিং ক্ষয়প্রাপ্ত এবং ছিদ্রযুক্ত হয়ে গিয়েছিল, এবং রক্ষণাবেক্ষণ + উৎপাদন বন্ধের ক্ষতি মূল্য পার্থক্যকে অনেক বেশি অতিক্রম করেছিল।

দক্ষিণ আমেরিকার গ্রাহক একটি পাম্প বেছে নিয়েছিলেন যার শক্তি দক্ষতা রেটিং IE2 (যা স্থানীয় IE3 বাধ্যতামূলক মান পূরণ করেনি), কিন্তু পরবর্তী বছরে নিয়ন্ত্রক কর্তৃপক্ষ দ্বারা একটি অতিরিক্ত "শক্তি দক্ষতা জরিমানা" এবং একটি দীর্ঘমেয়াদী অপারেটিং বিদ্যুৎ বিলের জন্য শাস্তি দেওয়া হয়েছিল যা প্রত্যাশিতের চেয়ে 40% বেশি ছিল।