تجاوز تحديات مشروع المضخات

على سبيل المثال، عند التعامل مع ملاط يحتوي على جزيئات، تم اختيار مضخة مياه نظيفة عادية عن طريق الخطأ (مادة الدافع ليست مقاومة للتآكل)، وانخفض معدل التدفق بشكل حاد بعد شهر واحد من التشغيل بسبب تآكل الدافع الشديد؛

عند نقل الوسائط عالية اللزوجة (مثل الشراب والراتنج)، لم يتم أخذ تراجع اللزوجة في الاعتبار، وتم اختيار مضخة طرد مركزي قياسية، وكانت سرعة التدفق الفعلية 60% فقط من القيمة التصميمية، مما لم يكن كافياً لتلبية متطلبات الإنتاج.

في البيئات القاسية (مثل ظروف العمل ذات درجات الحرارة العالية في صحراء الشرق الأوسط والمناطق الباردة جداً في شمال أوروبا)، لا يتم اختيار الأختام أو الزيوت التي يمكن أن تتحمل درجات الحرارة العالية والمنخفضة، مما يؤدي إلى تسرب الأختام وتوقف المحامل أثناء تشغيل المضخة.

لم تمر المضخات التي اشتراها عملاء الاتحاد الأوروبي بشهادة CE (مثل متطلبات الحماية الأمنية في توجيه الآلات 2006/42/EC)، أو لم تلب كفاءة الطاقة المعايير (توجيه ERP يتطلب مستوى كفاءة الطاقة للمضخات)، وتم احتجاز البضائع من قبل الجمارك بسبب عدم الامتثال للمعايير بعد وصولها إلى الميناء، وتم إجبار المشروع على التأجيل.

لم تلبِ مضخات العملية التي اشتراها العملاء في صناعة النفط والغاز في الولايات المتحدة معيار API 610 (معيار مضخات البتروكيماويات)، ولم تتمكن من اجتياز قبول المالك بسبب المواد (مثل الاختيار الخاطئ للفولاذ منخفض الحرارة) أو حدود الاهتزاز، لذا كان من الضروري إعادة العمل واستبدال الأجزاء، واستثمروا مئات الآلاف من الدولارات في تصحيح إضافي.

بدأ عملاء صناعة المواد الغذائية الإنتاج في دول جنوب شرق آسيا، وأدى نقص الشهادات الصحية (مثل 3-A، FDA) للمضخات إلى توقف المنتجات من قبل الجهات التنظيمية المحلية بسبب "مخاطر تلوث المعدات".

غالبًا ما تجعل عدم اليقين في اللوجستيات الدولية وإمدادات قطع الغيار العملاء في حالة سلبية. تم تأجيل وقت تسليم المضخات الصناعية الكبيرة التي اشتراها العملاء من أمريكا الجنوبية من 3 أشهر إلى 6 أشهر بسبب الازدحام البحري (مثل انخفاض مستوى المياه في قناة بنما)، وتم تأجيل المعدات بعد الانتهاء من البناء المدني للمشروع، وتم تأجيل خطة تشغيل المصنع، مما أدى إلى خسارة عشرات الآلاف من الدولارات يوميًا.

بعد أن يتآكل دافع مضخة الملاط لعميل التعدين الأفريقي، وبما أن المورد ليس لديه مخزون من قطع الغيار في المنطقة المحلية، يستغرق نقل البضائع من الصين 4 أسابيع (بما في ذلك التخليص الجمركي).

تسرب الختم الميكانيكي لمضخة المواد الكيميائية للعميل الأوروبي وكان من الضروري استبداله على وجه السرعة، لكن رمز قطع الغيار الخاص بالمورد لم يتطابق مع المعيار المحلي الشائع (مثل DIN)، مما أدى إلى تمديد فترة الإصلاح إلى أسبوعين.

عند تركيب مضخة طرد مركزي أفقية لعميل في الشرق الأوسط، بسبب عدم تسوية الأساس وعدم تثبيت مسامير التثبيت بشكل متساوٍ، تجاوزت قيمة الاهتزاز المعايير أثناء التشغيل (حتى 15 مم/ث، متجاوزة بكثير المعيار 4.5 مم/ث)، واحترق المحمل وانكسر الوصل بعد 3 أشهر.

عندما قام العميل من جنوب شرق آسيا بتصحيح مضخة الطرد المركزي العاكسة، لم يتم ضبط التردد وفقًا لزوجة الوسط، وتم تعيين الإعداد الافتراضي وفقًا لمعايير المياه النقية، مما أدى إلى تشغيل المضخة في "منطقة التحميل الزائد" لفترة طويلة، مما أدى إلى شيخوخة طبقة العزل للمحرك، واحتراقه مرتين خلال 6 أشهر.

عند تثبيت مضخة لولبية دوارة صحية في مصنع غذائي في أمريكا الشمالية، تسبب بقايا التركيب العكسي لحلقة الختم (دون الانتباه إلى علامة الاتجاه الخاصة بالمواد الغذائية) في بقاء البكتيريا في المادة، وكانت نتائج فحص عينة المنتج غير مؤهلة، وتم إلغاء كامل دفعة البضائع.

لم يتم تنظيف مضخة الري لعميل مزرعة أسترالي بانتظام بسبب تراكم الشفرات (مصدر المياه يحتوي على أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم العالية)، وانخفض معدل التدفق بنسبة 30%، ولكن تم الخلط بينها وبين عطل في المحرك.

تم اختيار المضخة المغناطيسية لمصنع المواد الكيميائية في شرق أوروبا بسبب خاصية "عدم وجود ختم عمود"، لكن العميل لم يكن على علم بـ "خطر إزالة المغناطيس من الموصل المغناطيسي"، وبعد 6 أشهر، حدث فشل مغناطيسي، وتسرب الوسط (على الرغم من عدم وجود ختم عمود ولكن المغناطيس الداخلي كان مرتديًا)، مما أدى إلى توقف الورشة لمدة 3 أيام.

كانت مضخة الملاط في منجم الذهب الأفريقي محظورة بشكل متكرر، ولم يتمكن العميل من الحكم ما إذا كان ذلك بسبب "عدم كفاية منطقة تدفق الدافعة" أو "تسرب في خط المدخل"، واضطر المورد إلى إرسال مهندسين من الصين للسفر (15 يومًا ذهابًا وإيابًا)، وخلال ذلك تجاوزت خسارة التوقف مليون دولار.

من أجل تقليل الميزانية، اشترى العميل الهندي مضخة طرد مركزي من الحديد الزهر منخفضة التكلفة (بدلاً من الفولاذ المقاوم للصدأ) لمعالجة مياه الصرف الصحي الضعيفة التآكل، بتكلفة شراء أولية أقل بنسبة 30%، ولكن بعد 6 أشهر، كانت علبة المضخة قد تآكلت وتعرضت للتسرب، وكانت خسائر الصيانة + توقف الإنتاج تفوق بكثير فرق السعر.

اختار العميل من أمريكا الجنوبية مضخة بتصنيف كفاءة طاقة IE2 (الذي لم يتوافق مع المعيار الإلزامي المحلي IE3)، ولكن تم معاقبته من قبل السلطات التنظيمية في العام التالي بغرامة إضافية على "كفاءة الطاقة" وفاتورة كهرباء تشغيل طويلة الأجل كانت أعلى بنسبة 40% مما كان متوقعًا.